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電視液晶模組線線體規(guī)格書及施工規(guī)範(fàn)

一．   名稱

電視液晶模組生產(chǎn)線

二．   線體設(shè)計(jì)

1、膜片(Film)清潔區(qū)及鐵塑件加工區(qū)

2、組裝(MA)段成品運(yùn)輸線

3、加溫室

4、終檢(F/T)段成品運(yùn)輸線

三．   使用環(huán)境

組裝(MA)段在無(wú)塵室10萬(wàn)級(jí)環(huán)境下使用，終檢(F/T)段在普通區(qū)使用

四．   設(shè)計(jì)參數(shù)

1、TV Panel重量: 10KG (片)

2、動(dòng)力電源: 三相380V,50HZ

3、插座電源: 單相220V

4、TV Panel功率≤300W/臺(tái)

5、廠房結(jié)構(gòu): 柱距 11M*5.5M； 淨(jìng)高 3.5M

五．   廠商需提供的資料

1、審圖: 圖紙需經(jīng)甲方審核確認(rèn)後方可施工,材料製作完成後須經(jīng)甲方驗(yàn)收後方可發(fā)貨或入廠

2、線體總圖(支架等線體輔助設(shè)施)

3、線體型材、腳架截面圖

4、線槽、氣管的佈置圖、結(jié)構(gòu)圖、材料規(guī)格

5、獨(dú)立機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖及截面圖

6、各個(gè)控制電源容量及配電箱位置

7、電氣控制圖、電盤佈置圖、面板佈置圖、PLC系統(tǒng)控制圖(I/O控制圖)

8、交貨資料

(1)       電氣技術(shù)資料(含線槽佈置圖,中繼盒分佈圖),線體操作說(shuō)明書及備品型號(hào)

(2)       機(jī)械技術(shù)資料.圖紙(軸.鏈輪等易損件的圖紙),專用機(jī)構(gòu)組裝圖

(3)       所有資料必須刻成光盤,印刷及光盤一式三份交甲方存檔,無(wú)法提供電子檔的必須提供書面資料(一式三份)

六．       前加工區(qū)材料及施工要求

1、Film清潔區(qū)

(1)       清潔區(qū)工作平臺(tái)尺寸：L1200*W700*H850

(2)       工作桌骨架使用精益管制作，厚度為12mm,檯面用304不銹鋼板2T厚，需沖孔

(3)       腳杯使用不銹鋼腳杯，上下可調(diào)高度為±5CM

(4)       兩臺(tái)工作平臺(tái)中間需做一個(gè)U型例子風(fēng)機(jī)架，架子的高度為L(zhǎng)700*H1500

2、鐵塑件加工區(qū)工作桌

(1)       鐵塑件加工區(qū)工作桌尺寸：L1200*W500*H2000

(2)       工作桌骨架使用精益管制作，厚度為12mm,檯面用304不銹鋼板2t厚，需沖孔

(3)       工作桌作業(yè)檯面離地面高度為900mm,上方需安裝日光燈，預(yù)留裝例子風(fēng)機(jī)支架

(4)       工作臺(tái)面下方需製作放電腦主機(jī)檯面，材質(zhì)用304不銹鋼製作，預(yù)留五位排插一個(gè)

3、鐵塑件加工區(qū)滾筒線

(1)       鐵塑件加工區(qū)滾筒線尺寸：L3900*W1200*H850

(2)       滾筒線為無(wú)動(dòng)力，共分為三段，每段滾筒線需要有單獨(dú)的線槽及網(wǎng)路線槽，方便每段線體的移動(dòng)，滾筒要求為Φ25的不銹鋼滾筒,內(nèi)置機(jī)械軸承﹐內(nèi)置彈簧式方便拆裝

(3)       機(jī)身用40*60工業(yè)鋁材，線體腳架用40*40工業(yè)鋁，腳杯及螺絲用不銹鋼，鋁材必須要陽(yáng)極處理，所有鋁材腳架需填充膠條，每段機(jī)身配以段扁鋁，（掛物料盒用）每段線體拉鋼繩掛制程用，

(4)       每個(gè)工位元需安裝公牛五位元插座一個(gè)

(5)       每個(gè)站別預(yù)留例子風(fēng)機(jī)安裝支架

(6)       海綿墊回收線滑輪用流利條，海綿墊投入後要從最前端自動(dòng)滑到最後一站，兩邊需安裝防護(hù)欄，防止海綿墊滑到導(dǎo)軌外面

4、燈管壓合自動(dòng)線

(1)       線體尺寸： 3000L×900W×870Hmm

(2)       燈管壓合線流程圖

(3)       生產(chǎn)尺寸範(fàn)圍32寸—40寸

(4)       通過(guò)手動(dòng)投料，設(shè)備壓合來(lái)完成工序的作業(yè)

(5)       線體框架用40*40工業(yè)鋁材製作（陽(yáng)極處理），兩面的封板用SUS304不銹鋼板製作（2t），氣缸用SMC

(6)       傳動(dòng)採(cǎi)用伺服電機(jī)傳動(dòng)加螺桿，PLC使用三菱FX2N系列

(7)       線體在運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn),不得抖動(dòng)

(8)       每臺(tái)的節(jié)拍小於18秒

七．       CELL線材料及施工要求

(1) 尺寸：L3600*W750*H850

滾筒線為無(wú)動(dòng)力,共分為四段。每段Cell需有單獨(dú)的線槽及網(wǎng)路線槽，具體尺寸見Layout,，方便每段線體的移動(dòng)，滾筒要求為Φ25的不鏽鋼滾筒,內(nèi)置機(jī)械軸承﹐內(nèi)置彈簧式方便拆裝。

(2) 機(jī)身用40*60工業(yè)鋁材，線體腳架用40*40工業(yè)鋁，腳杯及螺絲用不銹鋼，鋁材必須要陽(yáng)極處理，所有鋁材腳架需填充膠條，每段機(jī)身配以段扁鋁，（掛物料盒用）每段線體拉鋼繩掛制程用

(3) Cell線最後一個(gè)工位鎖螺絲站安裝日光燈一支，照度為200LUX-300LUX

(4) 每個(gè)工位元需安裝公牛五位元插座一個(gè)

(5) FFU高效篩檢程式需安裝於Layout對(duì)應(yīng)的位置，需要有單獨(dú)的開關(guān)控制電源開關(guān)及指示燈，F(xiàn)FU的風(fēng)速為每秒0.3S/m-0.6S/m

(6) 每個(gè)站別預(yù)留例子風(fēng)機(jī)安裝支架

(7) 海綿墊回收線滑輪用流利條，海綿墊投入後要從最前端自動(dòng)滑到最後一站，兩邊需安裝防護(hù)欄，防止海綿墊滑到導(dǎo)軌外面

八．       無(wú)塵室成品運(yùn)輸線材料及施工要求

(1) 線體機(jī)身用40*40工業(yè)鋁材（必須陽(yáng)極處理），皮帶用PU（黑色）防靜電皮帶，阻抗10⁶—10⁹皮帶需包邊處理防止摩擦產(chǎn)塵，皮帶線外側(cè)需壓一根導(dǎo)條，防止Panel滑落，動(dòng)力用松下馬達(dá)及減速機(jī)

(2) 皮帶下方的託盤用不銹鋼板折彎留有導(dǎo)槽

(3) 動(dòng)力座出齒輪及軸承需用不銹鋼板封起來(lái)，防止鐵屑掉到地上

(4) Panel線上體上豎起來(lái)運(yùn)輸，側(cè)面需裝流利條，可滿足三個(gè)機(jī)種同時(shí)運(yùn)輸，下方裝防呆裝置（流利條）防止Panel在運(yùn)行時(shí)歪斜掉落

(5) 光電開關(guān)用基恩士

(6) 成品運(yùn)輸線下方需拉不銹鋼氣管，和每段線體對(duì)應(yīng)當(dāng)截?cái)?，中間用軟氣管連結(jié)，每段線體下方需做線槽及網(wǎng)路線槽，對(duì)應(yīng)每段線體截?cái)?

九．       加溫爐材料及施工要求

1、加溫爐尺寸：L2400*W1200*H1900

(1)       加溫爐外環(huán)境溫度24±3度，加溫爐內(nèi)工作溫度50-80度，

(2)       加溫爐的腳架用40*40工業(yè)鋁材（必須陽(yáng)極處理），三面的封板用50厚度巖棉庫(kù)板，庫(kù)板必須是防火材料

(3)       加溫爐開門方式改為左右開，不可上下開門，門上面裝可透視玻璃，

(4)       加溫爐上方安裝單獨(dú)的開關(guān)控制加溫爐電源

2、功能要求

(1)       加溫爐上方需裝排風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)發(fā)熱絲停止加溫，排風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)，將熱風(fēng)排出

(2)       當(dāng)溫度達(dá)到50度時(shí)加溫爐開始計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間後自動(dòng)斷開電源含信號(hào)電源，以三色燈表示加溫完成

(3)       超溫保護(hù)，當(dāng)溫度高於超溫保護(hù)設(shè)定值時(shí)，加溫爐需斷開電源

(4)       煙霧感應(yīng)保護(hù)，煙霧感應(yīng)啟動(dòng)時(shí)斷掉加溫爐內(nèi)所有的電源

(5)       加溫爐上方安裝三色指示燈表示運(yùn)行狀態(tài)，綠色表示運(yùn)行中，黃色表示加溫完成，紅色表示異常

(6)       加溫爐內(nèi)保持密閉，防止熱氣散發(fā)，

(7)       加溫爐下方安裝臺(tái)車進(jìn)出校正導(dǎo)軌，防止臺(tái)車撞擊加溫爐內(nèi)部

(8)       加溫臺(tái)車進(jìn)出加溫爐必須滑順，避免因摩擦推不動(dòng)

十．       加溫臺(tái)車材料及施工要求

1、加溫臺(tái)車尺寸：L1100*W1200*H1580

2、加溫臺(tái)車框架用SUS30*30不銹鋼方通（T2.0）製作

3、加溫臺(tái)車的中間的隔條用φ12的圓鋼製作，每個(gè)臺(tái)車需安裝17根各條，每個(gè)臺(tái)車隔條打孔數(shù)量為50個(gè)，間隔7mm

4、加溫臺(tái)車底板使用（201）不銹鋼板封底

5、加溫臺(tái)車上方滑輪使用抗靜電塑膠製作，每個(gè)滑輪的長(zhǎng)度為20mm

6、腳輪使用5” PU輪，四個(gè)萬(wàn)向輪（兩個(gè)帶剎車），每個(gè)車輪承載100Kg，推動(dòng)行走不可在地面留下輪痕

7、臺(tái)車需使用接地線

8、加溫臺(tái)車下方封鐵板(拋光處理)放線材，尺寸為550mm*600mm

十一．             F/T成品運(yùn)輸線材料及施工要求

1、線體機(jī)身用40*40工業(yè)鋁材（必須陽(yáng)極處理），皮帶用PU（黑色）防靜電皮帶，阻抗10⁶—10⁹皮帶需包邊處理防止摩擦產(chǎn)塵，皮帶下方要壓一根導(dǎo)條，防止皮帶在運(yùn)行時(shí)跑偏，皮帶線外側(cè)需壓一根導(dǎo)條，防止Panel滑落，動(dòng)力用松下馬達(dá)及減速機(jī)

2、皮帶下方的託盤用不銹鋼板折彎留有導(dǎo)槽

3、Panel線上體上豎起來(lái)運(yùn)輸，側(cè)面需裝流利條，可滿足三個(gè)機(jī)種同時(shí)運(yùn)輸，下方裝防呆裝置（流利條）防止Panel在運(yùn)行時(shí)歪斜掉落

4、每段線體下方裝放置儀器的臺(tái)板1.0厚的木板鋪靜電皮

5、線體的線槽安裝于天花板上方，每段動(dòng)力電源線&信號(hào)線&插座電源線需單獨(dú)從天花板拉下來(lái)，為了方便插拔線材裝快速子母插頭

十二．             F/T段工作桌

1、工作桌的腳架鋁材用40*80工業(yè)鋁材製作，鋁材需陽(yáng)極處理

2、工作桌可以前後移動(dòng)，距離為1.2米

3、產(chǎn)品放在工作桌上可傾斜，角度為15度

4、工作桌需有旋轉(zhuǎn)功能，旋轉(zhuǎn)角度為180度

5、工作桌檯面高度為850mm，上方安裝日光燈，需用黑布隔開，配合檢驗(yàn)外觀和環(huán)境照度干擾，外觀的照度為800LUX-1200LUX，畫面檢查照度為30LUX-90LUX

十三．             備品明細(xì)

十四．             電器元件及氣動(dòng)元件的規(guī)格及品牌要求

十五．             其它技術(shù)要求：

1、動(dòng)力頭處鏈條保護(hù)蓋及其它保護(hù)蓋應(yīng)採(cǎi)用鉸鏈機(jī)構(gòu)，便於檢查與維修。

2、線體安裝1個(gè)SMC三點(diǎn)組合

3、全線共有三個(gè)電櫃，具體安裝位置待現(xiàn)場(chǎng)指定。為了安全期間每個(gè)電櫃需安裝內(nèi)門

4、所有標(biāo)示牌應(yīng)美觀、耐用，請(qǐng)乙方先設(shè)計(jì)樣品提供給甲方

5、所有鋁型材厚度需大於2mm.

6、所有預(yù)留I/O點(diǎn)需拉線到中繼盒處，電櫃內(nèi)預(yù)留部分需作出標(biāo)注

7、所有信號(hào)線應(yīng)用套管標(biāo)識(shí)清楚,號(hào)碼採(cǎi)用印刷，不可手寫，DCOV DC24V X,Y從小到大分開排列

8、PLC模塊的輸入信號(hào)顏色用藍(lán)色、輸出信號(hào)顏色用黃色，220V的線用紅色﹐線徑為0.75mm²

9、所有輸入輸出模塊的每個(gè)COM點(diǎn)需有一個(gè)獨(dú)立對(duì)應(yīng)的帶燈熔斷器（保險(xiǎn)絲2A）

10、 所有配電櫃的±24V出線均需安裝一個(gè)帶燈熔斷器（保險(xiǎn)絲2A）

11、 控制櫃內(nèi)所有電氣元件應(yīng)標(biāo)示輸出點(diǎn)號(hào)及其控制對(duì)象

12、 如因機(jī)械設(shè)計(jì)不完善或者安裝不合理而造成摔機(jī)事故的，由乙方照價(jià)賠償

13、 施工時(shí)用彩油布隔離

14、 走線橫平堅(jiān)直,美觀,馬達(dá)接觸器電源不準(zhǔn)並聯(lián),PLC要有濾波器

15、 每條電纜線要標(biāo)注清楚(和中繼盒或操作盒對(duì)應(yīng)上號(hào))

16、 每個(gè)插座要進(jìn)行電壓標(biāo)注

17、 現(xiàn)場(chǎng)的I/O要用標(biāo)誌紮帶標(biāo)注清楚;所有接線（電流低於2A）全用子母插方式（子母插見我方提供的樣品）

18、 所有的軸,鏈輪,齒輪必須全部發(fā)黑處理,鏈輪,皮帶輪等必須有2個(gè)止附螺絲成90°,軸加工成階梯軸,防止軸向竄動(dòng)。臺(tái)階處需倒成R角.相同尺寸的齒輪及軸所開的鍵槽要尺寸統(tǒng)一

19、 所有的軸及齒輪都要有防止平鍵掉出裝置

20、 全線需兩個(gè)三色異常警報(bào)燈

21、 所有線槽﹑電櫃﹑中繼盒進(jìn)出線部分必須加護(hù)線套

22、 所有的熱保護(hù)需有過(guò)載指示燈（熱保護(hù)跳開後﹐熱保護(hù)上有發(fā)光二極管亮起提示）

23、 程式編寫前需與甲方充分討論聽取甲方的意見

十六．             售後服務(wù)

1、在設(shè)備開始運(yùn)行1個(gè)月內(nèi)，將2名人員（兩名機(jī)修、兩名電工）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常後，方可離開

2、所有新設(shè)備保固期為兩年，若在保固期內(nèi)損壞，將免費(fèi)更換

3、對(duì)甲方兩名技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)至甲方可基本使用後，並需有培訓(xùn)記錄及考核合格。